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应流机电发布核心客户长期战略合作等六优势

时间:2012-05-13 20:01来源: 作者: 点击:

  证监会4月18日晚间公告披露了安徽应流机电股份有限公司首次公开发行股票招股说明书(简称“应流机电”),该公司此次拟发行10667万股,发行后总股本42667万股,并拟登陆上海证券交易所。慈溪ISO9000认证

  公司是专用设备零部件生产领域内的领先企业,主要生产泵及阀门零件、机械装备构件。公司产品定位于专用设备的高端零部件,主要应用于石油天然气、清洁高效发电、工程和矿山机械行业,并在医疗设备、自动控制、国防军工等其他装备行业也有广泛应用。

  根据应流机电招股说明书介绍,公司的核心竞争优势主要体现在以下几个方面:

  核心客户长期战略合作优势

  专用设备高端零部件具有高附加值、高技术含量的特点,下游客户一般为国际型大公司,其对合作供应商的选择非常严格和慎重。这些公司在对合作供应商的生产能力、技术保障、质量管理控制等进行综合考察评估过程中会耗费相当多的时间和费用,选择和转换供应商的成本较大,使其非常注重战略合作的长期性和稳定性。例如,艾默生公司用了3 年时间对公司进行了严格的综合考察评估,最终才确定了与公司的长期战略合作伙伴关系。

  公司已与众多国际型大公司成功确立了紧密的长期战略合作伙伴关系。目前,公司核心客户均是行业内的领导者,如石油天然气行业的艾默生、斯伦贝谢,清洁高效发电设备行业的通用电气、西门子、阿尔斯通、阿海珐、泰科,工程和矿山机械行业的卡特彼勒、久益,自动控制领域的霍尼韦尔,节能环保领域的丹佛斯等。随着双方合作程度的逐步加深,战略联盟关系日益紧密,形成了贯穿研发、生产全产业链的全过程战略合作。公司在美国、英国、荷兰设立技术支持和服务机构,实现了快速信息传递,在产品设计阶段为客户提供专业技术和专家意见,在产品销售和售后阶段为客户提供多方位服务,使客户得到了安全、可靠、便捷的本土化供应链保障。通过与上述客户的紧密战略合作,同时分享了客户的品牌优势、技术优势、市场优势,驱动了公司业绩长期持续增长。

  技术优势

  公司具有行业领先技术和产品创新能力,大量创新技术和产品处于国内领先或达到国际先进水平。公司研发生产的高强耐热核级阀门、超级奥氏体不锈钢双止回阀体等多项产品被列为国家重点新产品,超超临界发电机组不锈钢高端阀门零件、西气东输项目大型燃气压缩机部件、钻采设备沉淀硬化不锈钢零件、高温合金零部件等一批产品处于国内领先水平,公司的消失模精铸工艺处于国际领先地位,采用该工艺生产的2 吨重核一级主泵导叶达到国际领先水平。

  公司是业内应用无模造型技术、快速成型技术、计算机工艺模拟和仿真制造技术的领先企业,应用CAD/CAE/CAM/RPM 一体化的技术进行专用设备高端零部件制造。公司出色的工艺技术设计能力,支持多样化高端零部件高效率定制,客户仅需要提供图纸和标准要求,公司就能自主完成制模造型、材料熔炼、热处理、焊接、机械加工等零部件制造全过程的技术研发和工艺设计工作,并运用近净形、近无缺陷等绿色制造技术,确保产品满足标准要求,达到成本最优化。

  人才和研发优势

  目前,公司拥有专业技术人才992 人,形成了梯次化专业人才结构,包括具有跨国公司技术研发经验的国内外资深行业专家,具有丰富的工艺设计及产品制造经验的工程师,具备卓越技能、掌握技术诀窍并熟知标准要求的大批专业技术工人。由于行业内热加工专业化人才匮乏,2002 年开始,公司与合肥工业大学合作开办“应流职工大学”,采用全日制、带薪定向方式培养专业化、本土化技术人才,涵盖铸造、焊接与热处理、机电一体化、质量检测与管理等多个专业,已培养近400 名国家承认学历的专业人才,为公司建立梯次化人才队伍奠定了基础。

  公司建立了国际合作创新机制和技术创新平台,建立了国际水平的材料实验室、铸造实验室。公司是国际著名技术研究机构CTI 的极少数中国会员之一,是CTI 在中国大陆地区的技术支持合作伙伴。公司掌握了消失模精铸、快速成型及无模造型等先进制造技术,实现了以世界先进技术为标杆、客户高端需求为导向的自主创新目标。另外,公司还建立了远程交流系统,实现了与国内外知名机构及客户方专家的即时交流。

  完整产业链优势

  应流机电拥有完备的材料熔炼、铸造成形、精加工、模块化制造产业链。在材料熔炼环节,公司是国内同行业同时拥有AOD、VOD 和真空熔炼炉的少数企业之一,生产的合金钢、特种钢、超低碳不锈钢和镍基、铬基合金零部件产品应用于多种耐腐蚀、耐高温、耐高压等特殊领域。另外,公司也是国内能使用精炼技术生产超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢产品应用于高效清洁电站设备和大型石化设备的少数企业之一;在铸造成形环节,公司是国内同行业极少数同时具备五种铸造工艺并全套引进IMF 树脂砂铸造生产线的生产企业;在精加工环节,公司大量采用高效率、高精度的数控加工设备;在模块化制造环节,公司拥有焊接机器人、数控等离子等各种先进技术装备。

  通过以上先进的生产设备和多种工艺组合,公司能生产出符合严格标准的精良产品,满足不同行业零部件产品生产需要。目前,公司生产的用于医疗设备的精密零件单件重量仅20 克,用于能源装备的零件最大单件重量达到80 吨;用于泵、阀门的零件最大承压能力达到10000psi,薄壁零件最小壁厚仅2mm。

  质量优势

  公司具备专用设备高端零部件自主质量策划能力。客户只需就每份订单产品提出规范和标准,公司就能对每一份定制订单进行质量策划,包括进行标准识别,完成质量计划、检验计划、探伤工艺规程等一系列质量文件,使订单产品从设计到交付整个过程都处于受控状态。

  在产品认证方面,公司取得的质量体系和质量资质全部由国际知名机构认证并颁发证书。公司取得了英国劳埃德船级社(LR)认证的ISO9000、ISO/TS16949质量管理体系证书,还取得LR、DNV、TUV、ABS、BV、GL 等国际知名机构出具的制造资格许可证。另外,公司还是国内同行业率先取得核安全机械设备制造许可证、ASMEⅢ核电质量认证证书的极少数生产企业之一,可以严格按照RCC-M 标准要求组织核电产品生产,满足世界现行三种主要核安全质量保证体系要求,具备了向核电项目供货的资格。

  在质量检测手段方面,公司拥有包括CMM 激光扫描仪、多种CMM 测量仪(龙门式、固定式、移动式)、无损检测设备(最大穿透壁厚500mm)、氮氢氧分析仪、大型光笔测量仪、数台多基体光电直读光谱仪、移动光谱仪、万能材料试验机等一系列先进设备,能对材料和产品的化学成分、机械性能、物理性能、金相组织、几何尺寸、内在缺陷等进行全面的检测。


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