不是优级品就是不合格

　　2011年3月，苏州瞬星公司采购部负责人在谈及扬子PTA产品时，大发感慨：扬子PTA质量是NO.1！正因如此，我们迄今已经使用了20年。这一流的产品质量、用户的好口碑源自扬子石化对PTA产品品牌的坚守。慈溪ISO认证

　　管理体系：覆盖生产经营全过程

　　上世纪80年代，扬子石化引进美国PTA生产专利技术，于1989年建成45万吨/年PTA生产装置，并以良好的产品质量成功替代进口产品，供应与扬子石化配套的仪征化纤，并以占当时90%以上的国内生产市场占有率，引领中国PTA市场。经过两轮技术改造，该公司PTA生产能力达到了105万吨/年，2011年实际产量达到141.5万吨，成为中国纺织产业链的重要成员。

　　由于当年国内石化资源匮乏，还在工程建设时期，扬子石化就受命承担PTA替代进口的重任。此时，与扬子石化PTA配套的仪征化纤已先期投产，不得不花费紧缺的外汇进口PTA。1989年，扬子首批试生产的PTA经使用，质量与进口产品基本一致。为了进一步提高产品质量，1997年，扬子石化在PTA装置试点引进ISO9000质量管理体系，建立可追溯机制。近年来，扬子石化通过进行制度融合，形成了QHSE一体化制度；2006年，扬子石化引进卓越绩效管理模式，对PTA质量进行全员、全天候、全过程管理，并在当年获得了中国质量奖；2011年扬子石化获中国质量管理先进单位称号，成为中国石化唯一获得两项国家最高级质量管理奖的单位。扬子石化PTA产品更是荣誉加身：南京市名牌产品、江苏省名牌产品、中国名牌产品、全国用户满意产品等。

　　过程管理：比国家标准更严

　　扬子石化化工厂把PTA100%优级品率作为必须坚守的信条。为了确保产品质量，该厂确立了下游是上游用户的内部市场机制，把质量控制的重点放在最容易出现问题的氧化阶段，利用模型优化等手段，控制氧浓度、催化剂用量，以优质的TA（粗对苯二甲酸），保证精制阶段的PTA（精对苯二甲酸）质量，并充分考虑管道锈蚀带来的金属粒子对产品质量的影响，以增强水洗效果加以控制。

　　提高标准，是扬子石化PTA产品保持高质量的关键。每年，该公司给化工厂下达的PTA产品质量指标只有一个，那就是100%优级品率。为了达到这一标准，化工厂提出了自己的内控标准，就是要以比国家标准更严的标准，来保证产品的优级品率。

　　严把出口：质量责任优先

　　PTA技术进步带来的成本优势主要体现在降低能耗上。最新技术建设的装置能耗只相当于老装置的三分之一，买方市场的形成加剧了产品成本竞争的压力。

　　为了产品质量品牌，扬子石化坚守质量标准优先，以此贯穿PTA生产经营的全过程，不是优级品就是不合格的理念已经深入人心。PTA车间QC小组每年都设立专题对产品质量开展攻关，以实现产品质量持续改进。特别是随着PTA下游聚酯镜片、饮料瓶等应用新领域的开拓，原本没有标准的产品B值也被扬子石化列入了企业标准，逐步确立了用户满意是最高标准的理念。他们按用户要求实施个性化产品生产，对产品生产的全过程实施装置运行工况质量监控，一旦有质量问题，立即加大分析频率。遵循“对产品质量坚决不妥协”的指导思想，他们确立了“PTA没有合格产品，只有优级产品，没有达到优级品标准就是不合格产品”的理念。2011年，该厂有8000吨质量没有达到优级品的PTA被返回系统加工，为此增加了大量的能耗、物耗，厂领导说：“这些能耗物耗换来了PTA100%的优级品率，我们认为值！”