风雨二十载 创新谱华章(组图)

宁波ISO9000认证

1991年12月5日，第一辆捷达A2轿车下线。

奥迪数字化总装车间

　　编者按 她是第一家外国车企登陆中国携手一汽组建的大型合资经营乘用车生产企业；她是中国第一个按经济规模起步建设的现代化乘用车工业基地；她树立了中外汽车企业合作共赢的成功典范……

　　她就是一汽-大众汽车有限公司，如今已经走过了不平凡的20年。

　　25日，一汽-大众举办了成立20周年庆典。20年来，从蹒跚起步到国内汽车行业的佼佼者，一汽-大众无论是生产制造技术、产品质量，还是营销服务网络建设、经营管理，都达到先进水平，所生产的奥迪、大众两大品牌系列车型备受消费者喜爱，企业综合竞争力日益增强。

　　值此一汽-大众成立20周年之际，本报精心盘点了该企业20年来取得的辉煌成就，与读者共同分享。

　　[历史篇]

　　20载风雨引领中国

　　汽车行业快速前行

　　本报记者 孙 鹏

　　从1991年成立至今，经过20年的艰苦创业，一汽-大众产销量已经跃居我国轿车生产企业前列，保持着良好的经营业绩。一汽-大众是中国汽车行业改革开放的缩影，也是中国汽车工业同国际先进汽车工业成功合作的缩影。

　　上世纪90年代初，随着改革开放的进一步深入，大量进口车涌入中国，中国汽车工业面临着巨大挑战。作为新中国汽车工业的长子，一汽迈出了与国外汽车厂商合资经营的历史性步伐。

　　1991年2月6日，中国一汽与德国大众正式携手，成立了一汽-大众汽车有限公司。一汽-大众的诞生，加快了中国汽车工业发展进程，在中国汽车工业史上写下了浓墨重彩的一笔。

　　1991年12月5日，一汽-大众第一辆捷达轿车下线。从此，中国轿车工业实现了大规模生产，中国步入了私家车时代。捷达轿车以神话般的速度占领了中国汽车市场。截至2011年，捷达轿车销售已突破200万辆。

　　上世纪90年代中叶，中国经济进入转型期，根据经济发展和市场需求，一汽-大众将奥迪轿车纳入生产系列，使中国汽车工业迈进世界汽车先进行列。

　　进入21世纪，中国汽车市场呈现出巨大潜力，在机遇与挑战并存的新形势下，一汽-大众作出了一个超前决定：在长春建设一个世界一流的汽车生产基地一汽-大众轿车二厂。它的建成，使一汽-大众年产能一举提升至66万辆。

　　随后，奥迪A4成功上市，作为国产第一款豪华品牌的B级轿车，它填补了国内B级轿车的空白，加固了一汽-大众在国产豪华车市场的领先地位。

　　2004年，一汽-大众收获了第一颗累计生产100万辆的硕果，这用了整整13年，却足以改变中国轿车工业及销售市场的格局。

　　2005年，国产奥迪A6L重新定义了国产C级豪华轿车概念，接近D级车的丰富装备与配置彰显了一汽-大众追求卓越、引领时尚的与时俱进精神。

　　2007年，一汽-大众顺利完成第二个累计生产100万辆，与第一个相比足足节省了10年。

　　此后，一汽-大众步入了快速发展期。2009年，“史上最美的大众汽车”CC带着B级车的更高标准和C级车的尊贵光环，丰富了一汽-大众B级车的产品线。同年，一汽-大众成都分公司成立，规划产能60万辆；奥迪数字化总装车间建成投产，真正实现了数字化管理和100%柔性生产，中国汽车工业进入数字化时代。2010年6月，一汽-大众广东佛山项目正式签约并开工建设。而在去年国产奥迪Q5的强势上市，填补了一汽-大众SUV市场占有的空白，也揭开了高档SUV市场国产化的序幕。

　　如今，一汽-大众总产销量已达500万辆，拥有覆盖A、B、C三级，捷达、宝来、高尔夫、速腾、迈腾、GTI、CC、奥迪A4L、奥迪Q5、奥迪A6L等大众、奥迪两大品牌多款车型产品，并以卓越的国际先进技术和现代一流的管理模式，成为国内最成熟的全系列、现代化合资轿车生产企业。

　　20年来，一汽-大众伴随着改革开放的步伐，与中国汽车工业一路同行，得到社会各界的广泛认可，成为中国公众心目中最值得信赖的汽车生产厂商。一次次产品更迭与技术更新，一次次生产规模扩大和产能提升，完善着全系列产品生产格局，诠释着一汽-大众科技制造和做大做强的企业发展理念。

　　一汽-大众的发展与壮大，对全国经济发展产生了巨大影响。截至2011年上半年，已带动相关产业就业人数超过30万人，累计向国家缴纳税金1507亿元。

　　[人文篇]

　　践行企业文化 做优秀企业公民

　　本报记者 孙 鹏

　　一汽-大众，这个中国轿车工业的领航者，在高速前行的过程中，承袭、发展了中国一汽和德国大众这两个有着深厚积淀汽车企业的优秀气质，形成了完整、独特的企业文化理念，科学、完备的人才体系，这也为该公司的进一步发展蓄积了无穷的后劲。

　　从一定意义上说，企业文化是企业生存之根。20年的积淀与思考，让一汽-大众拥有了完善的文化体系。以“诚信创造价值，尊重成就共赢”为企业核心价值观，把“造价值经典汽车，促人、车、社会和谐”作为企业使命，足见一汽-大众在践行企业公民责任和推动中国汽车工业发展上的决心。一汽-大众始终以“学习、进取、合作、创新”为企业精神，以“市场导向、管理创新、质量至上、技术领先”为经营方针，为成为“中国最优秀的汽车合资企业和员工眼中最具吸引力的公司”而不懈努力。

　　一汽-大众是中德两国汽车界一次完美的合作，更是中德文化的碰撞和交融。中德双方在跨文化合作与融合过程中形成了“同一个团队，同一个梦想”的共识，和谐合作，共进共赢成为一汽-大众企业文化的精髓和灵魂。有人说，企业发展要靠市场，但做百年企业更要靠文化。中德文化的融合，形成了一汽-大众人对汽车制造、汽车工艺、汽车质量、汽车与生命等在文化层面上的特殊认识与思考，这为一汽-大众的成长与发展打下了良好基础。

　　市场竞争人才先行。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，20年来，一汽-大众构建出科学合理、完备成熟的人才管理体系。针对新入职的员工，公司设置了个人、车间、人力资源部三方交互式培养模式。新员工能够快速了解企业的管理、汽车技术、质量与标准、操作技能等相关知识。同时，员工无论是选择技术路线还是管理路线，一汽-大众都为其铺设了明确的、适合自身特点的职业发展道路。

　　一汽-大众独具特色的人才培养方式，科学、公正的发展通道和优厚的福利机制，吸引了众多优秀人才，也培养出众多荣获国家科技进步奖、中国机械工业科技创新奖、全国五一劳动奖章等殊荣的现代化产业工人以及一大批中高层管理及技术人才，堪称中国汽车行业最大的人才基地。

　　20年来，作为一个优秀的企业公民，一汽-大众始终坚持践行社会责任。在2008年汶川地震、2010年玉树地震发生后，一汽-大众先后捐款、捐物、设立地震灾区儿童救助专项基金，总数达数千万元；一汽-大众还积极参与以“节能、安全、环保”为主题的各种社会公益活动及奥运公益推广活动。同时以创建绿色工厂，制造环保汽车为己任，每年用于环保方面的投入达数千万元；与此同时，一汽-大众发起并组织了保护未成年人健康成长的“童梦圆”活动、致力于改善孩子们教学条件和体育设施的“中国新未来”活动等众多公益活动。

　　通过这些行动，一汽-大众富有社会责任感的企业形象，得到社会各界的广泛认可。2008年，一汽-大众获年度最具社会责任企业大奖。一汽-大众用实际行动向世人展示了中国汽车工业领军企业的风采。

　　独特鲜明的企业文化，让一汽-大众在成长的道路上活力十足；对社会责任的全力承担，让一汽-大众实现了更大的社会价值，并成为中国汽车行业的楷模。

　　[科技篇]

　　实力铸就品牌

　　科技创造未来

　　本报记者 孙 鹏

　　一汽-大众自成立之日起，就以“领先科技 塑造品牌”的理念，采用世界一流的生产设备和工艺，制造大众、奥迪两大世界汽车名牌产品。不断进步的生产理念和不断创新的生产管理技术，造就了一汽-大众辉煌20年，也成为一汽-大众保持领先的有力支撑。

　　领先科技，从生产开始。一汽-大众的冲压生产采用全封闭、全自动化压力机生产线。大吨位压机、大型四轴拆垛机器人、磁力分层技术、光学对中摄像、高速自动化送料机械手等先进设备和技术，确保了整线自动化生产的连续性和精确性，提高了生产效率。

　　作为全国首家在车身上大规模采用激光焊接工艺的厂家，一汽-大众焊装生产采用了地板柔性夹紧切换系统、一体化焊钳、半导体激光焊接以及高速滚床、激光在线检测等行业领先的设备，通过机器人点焊、激光焊、螺柱焊、MIG焊、MAG焊、自动涂胶、TOX铆接等先进工艺，确保了所有车辆白车身的精确性、可靠性和安全性。

　　在一汽-大众涂装生产中，新型的线性换色阀、直通式烘干炉、干式水幕系统、翻转输送系统、水性无中涂工艺以及车底PVC聚氯乙烯喷涂和滚浸技术等国际先进设备与工艺的运用，有效保证了涂装品质。

　　一汽-大众总装生产采用模块装配机械手、整体式滑撬线、自适应车身悬挂输送吊具、货筐式配货、涂胶机器人、动力总成自行电动小车、车门密封条自动压合等国际先进的生产设备，实现科学的整车装配、调试。其中，奥迪数字化总装车间更是高科技生产的典范。

　　一汽-大众发动机生产采用高精度加工中心、多轴电动拧紧机、整机密封试验机等先进设备。在生产环境以及过程监控方面，大量采用新技术，确保生产过程的节能环保和产品质量的高度稳定。

　　传动器车间拥有世界最先进的高精度三坐标测量仪与专业齿轮测量中心等设备；尖端的PTR电子束焊接机能够实现焊接的高能量密集度；壳体双主轴加工中心的高速加工技术可以保持最高的生产效率；先进的机器人、防漏错、在线检测、功能验证技术和信息管理系统使装配线更加省时高效。

　　领先科技，在于不断创新。作为中国汽车工业的领跑者，20年来，一汽-大众以永不止步的创新精神推动着中国汽车工业一次次革新与进步。

　　成立初期，一汽-大众即引领中国汽车工业进入了大规模生产时代，并开启了中国私家车时代。同时，一汽-大众率先定义了豪华公务车概念，成功填补了豪华B级车市场空白。它是国内第一家采用并在生产中大规模应用激光焊接工艺的企业；它开创了国内智能驾驶辅助系统和A级车批量装配ABS的先河。作为第一个开发出国产自动变速箱轿车和国内第一个进入电喷时代的企业，一汽-大众率先在B级车上标配主动安全系数最高的ESP+EPS系统，率先装备安全气囊并将全时四驱技术引入中国。

　　……

　　一次次技术更迭与创新，无不证明了一汽-大众不仅走出了一条消化、吸收引进技术的道路，而且凭借自身努力，把科技领先这一理念践行于二十年的发展之中。

　　领先科技，与质量同行。“质量至上”是一汽-大众自成立起就始终坚持的经营方针。20年来，一汽-大众已经把这一理念深植企业。除了独具特色的“全员全过程的质量保证体系”和极其严格的奥迪特评审制度，国际领先的质量检测设备和技术，也成为一汽-大众优异产品的质量保障。通过ISO17025质量标准认证的质保部实验室，拥有340多台国内一流的实验设备。测量间设有包括25台先进的双臂测量机在内的31台三坐标测量机，机器数量与先进程度都是国内之最。一汽-大众的每一种车型，都有一套精测样架和一套车身组合检具，实现所有零件和整车精确匹配。完备、严谨，高效运转的质量体系，使企业成就了卓越的市场表现，也获得了广大用户及国内外权威机构的一致认可。