洋河：严格把关成就卓越品质

　　每一批酒在生产过程中，都要经过至少24道关口把关，至少需要18个人签字、复核，合格后才能出厂，为什么洋河酒厂需要这么繁琐的程序呢？严格把关才能成就卓越品质。 不放过每一个细节

　　进厂粮食原料要检测超过22项指标，酿酒用的地下水要检测100多项，酒曲一般只检测4项却要自己再增加8项，酒瓶的卫生指标要按照欧盟标准细细检测。 200多人的检验队伍从事产品全过程质量把关，从原材料进厂到酿造、制曲、包装，在各个节点上都设有专职检验人员和复核人员，不放过每一个细节——这是洋河酒厂对质量管控近乎苛刻的要求。

　　在洋河，酒体研发是技术中心的事儿，但质量部对技术中心的酒体研发实施考核、打分甚至一票否决，掌握着产品质量上的“生杀大权”。整个检验过程坚决杜绝一切不合格因素进入生产环节，只有这样才能确保系统性的质量安全与稳定。 管控向上游延伸

　　不仅在自身产品生产的各个环节孜孜以求，严格把关，洋河的质量管控还“越位”延伸到供应商企业的质量管理上。

　　在供货商的选择上，把关近乎苛刻。在洋河，质量标准分为两个体系，一个是通用的行业标准，还有一个便是洋河自己的企业标准，它往往比行业标准更为严格。很多年来洋河一直致力于源头管理原则，对供应商进行严格分类、分级管理、定期评审，任何一个环节的异常情况，洋河质量部都有权采取暂停处理。其中，一些关键的原材料，洋河还把管控延伸到供应商的供应商。 尖端科技作支撑

　　严格的标准要依靠完美执行做保证。洋河酒厂在历次国家、省、市抽检中的高合格率得益于两个方面：一是洋河在白酒行业首家整合了五大体系，即ISO9001、ISO14001、ISO22000、ISO18001以及更为先进的六西格玛管理，前四项早在2003年时就一次性通过了。

　　二是洋河建立起了多个规范化的实验室、检验室，并且成为行业内引进国内外现代化检测设备最多最先进的企业之一。洋河质量部的一位负责人表示，洋河是一个追求品质的完美主义者，这一系列的标准和各种检测设备，保证了洋河的产品质量与安全。