云意电气公司在行业中的竞争优势

网易财经12月20日讯 云意电气即将闯关IPO，其招股书介绍公司在行业中的竞争优势表现在以下五方面：宁波ISO9001认证

1、技术优势

公司是江苏省科技厅、财政厅、国税局、地税局联合认定的高新技术企业、江苏省技术改造先进企业、江苏省徐州市2009 年度技术进步10 强单位，建有江苏省汽车智能电压调节器工程技术研究中心、江苏省认定企业技术中心等一系列高规格、高水平研发平台。凭借突出的研发实力，公司于2010 年受中国内燃机工业协会电机电器分会邀请，主导起草中国内燃机和机动车用整流器行业标准和参与制定大功率车用二极管行业标准工作。

截至2011 年9 月30 日，公司共有研发人员138 人，其中机构设计工程师12 人、线路设计工程师12 人，产品布局工程师11 人，模具设计及制造工程师32 人，二极管工艺研发9 人，车用整流器工艺研发12 人，调节器工艺研发10人，测试工程师12 人，工装夹具设计师10 人，产品应用工程师10 人，产品验证工程师8 人，研发人员均具有丰富的研发经验和较强的创新能力，能够为客户提供高质量和可靠性的产品。公司研发部下设模具研发处、调节器研发处、整流器研发处、二极管研发处、实验室和技术支持科，完善的研发机构设置和科学的产品开发流程构成了高效的研究开发体系。此外，研发人员能够熟练使用pro/E三维设计软件进行机构件设计、AutoCAD 和模流分析软件进行精密模具设计、Protel 软件进行线路设计及产品布局，通过采用先进的电脑软件进行高效的辅助设计，预览在仿真条件下的产品功能，提高了公司研发效率。

在研发硬件方面，公司是国内少数拥有全面的车用整流器和调节器检测、试验和验证设备的生产厂商。公司的检测设备主要有精密三维坐标测量系统、二维投影测量系统、X 光测量系统、二极管综合性能测试系统、二极管正向浪涌电流测试系统，二极管反向浪涌电流测试设备、二极管瞬态热阻测试系统、调节器综合性能测试系统、发电机综合性能测试系统等；试验和验证设备有发电机高温耐久试验设备、发电机高低温耐久试验设备、高低温循环冲击试验系统、二极管高温反向偏压试验系统、二极管热负载循环试验系统、全功能振动试验系统、盐雾试验系统、高温高压试验系统等。以领先的研发硬件为支撑，公司研发人员能够紧跟前沿的创新理念，将先进的研发思想转化为技术成果，扩大在行业内的技术优势。

依托高端的研发软件平台和先进的研发硬件设施，通过与发电机厂商和整车厂建立高效的联动开发体系，保持产品同步开发，使公司具有快速的开发响应速度。从客户提出需求到完成样品生产只需40―60 天，比行业平均水平缩短了产品开发周期。塑造了良好的品牌形象，有利于公司开发新市场，扩大产品销量。2010 年公司成功开发107 套新产品，全部批量生产向市场供应或进入客户认证程序。截至2011 年9 月末，公司已获得74 项国家授权专利，23 项产品获得省市级高新技术产品认证。

公司以领先的车用整流器和调节器技术为中心，积极向其他相关汽车电子技术和产品延伸，丰富公司产品结构，所涉及的产品领域包括各种功能车用传感器、汽车胎压动态检测系统（TPMS）、相关汽车电子控制模块等。

2、客户优势

车用整流器和调节器生产企业在进入汽车零部件配套体系之前，要通过整车厂商和发电机厂商的一系列认证程序。首先，ISO/TS16949：2009 质量管理体系认证可以使产品生产处于全面有效的质量管理体系监控之下；其次，新产品要经过一级配套商和整车厂商的所有认证程序，包括系统审核、现场审核、产品开发、样品功能确认、样品可靠性评估等，整个认证流程标准严格、程序复杂、时间跨度大，任何环节出现差错都可能延长认证时间。

经过认证合格的产品将进入整车厂商的配套体系，全部认证过程完成后由整车厂商形成文件备案。为保证汽车质量的稳定性，在没有出现重大质量问题的情况下，整车厂商不会轻易更换经过认证的产品。

公司凭借较强的研发创新能力和技术实力，产品质量和性能处于行业领先地位，持续通过国内外客户的产品认证程序，产销量不断扩大，与汽车发电机厂商和整车厂商建立了长期稳定的战略合作配套关系，积累了大量优质的客户资源。

（1）汽车发电机厂商

公司自2008年连续三年荣获成都华川电装有限责任公司、浙江达可尔汽车电子科技有限公司“优秀供应商”称号，是重庆博耐特实业（集团）有限公司2010年“最佳供应商”、“优质合作伙伴”并荣获“科技创新奖”称号，荣获襄樊东风电气有限责任公司“2010年度优秀供应商”称号。

（2）汽车整车厂商

在主机配套市场，公司与上汽集团、长安汽车、奇瑞汽车、中国重汽、俄罗斯拉达汽车等国内外知名汽车厂商建立了稳定配套关系；在售后服务市场，公司产品进入奔驰、宝马、奥迪、别克等中高端汽车的维修体系，在市场上塑造了良好的品牌形象，形成了广泛的品牌影响力。

3、产品质量优势

公司自成立以来始终坚持贯彻以质量为生命的经营管理原则，以全面质量管理为理念，以质量零缺陷为目标，以管理精细化为准则，以生产精益化为手段，建立了完备的质量管理和质量控制体系。从产品前期开发，到产品验证、量产过程的控管公司利用ISO/TS16949：2009管理体系的五大工具APQP、FMEA、PPAP、MSA和SPC进行全面质量管控，全部开发生产流程都处于全面、科学、有效的监控状态。

APQP是ISO/TS16949：2009质量管理体系的重要组成部分，指产品质量先期策划及控制计划，用来制定符合客户需求的产品计划，以及时识别潜在的质量问题并采取预防措施，实施有效的质量控制，降低质量成本，提高产品竞争力。公司利用APQP了解客户对产品设计和使用的需求，以最低成本供应优质产品。

除规范生产过程，进行持续改进以外，公司根据国家标准制定了更加严格的企业标准和内控标准。企业标准是公司制定的向客户承诺的质量标准，内控标准是在企业标准的基础上制定的内部控制标准，与国家标准和企业标准相比更加严格苛刻，以保证公司产品质量水平在行业内持续处于领先地位。除国家标准，公司已经制定并实施的质量标准共11项，涵盖公司主要产品和关键零部件。

通过严格的质量管理，公司自成立至今未发生因质量问题引发的重大安全事故，产品整体失效率在200PPM以下，而国内行业平均水平大约为800PPM，与行业平均水平相比，公司具有较强的产品质量优势。

4、产业链优势

公司通过掌握关键零部件的核心技术，垂直整合产业链，提高竞争力。公司具备丰富的精密嵌件注塑件模具设计与开发经验，能够灵活应用二次成型的注塑技术开发高难度复杂模具，解决了在注塑过程中的开裂、镶件间由于布局密和距离近而短路等技术难题。公司的模具设计、开发和注塑技术使公司能够生产各种规格精密嵌件注塑件，不但在一定程度上解决公司的内部配套需求，同时应下游客户要求，为其生产发电机其它注塑件等产品，进一步强化了公司与客户之间在配套产品上的合作关系。公司还通过加强大功率车用二极管研发力度，提高车用整流器的质量和性能。目前，公司已获得多项大功率车用二极管专利，实现年产5,000 万只大功率车用二极管的生产能力，全部配套公司主要产品车用整流器。通过持续开发核心零部件的关键技术，整合产业链，提高关键零部件的自制率，使公司有效降低了生产成本，提高了产品的一致性和可靠性，增强了公司的产业链核心竞争优势。

5、规模优势

我国车用整流器和调节器企业规模普遍偏小，难以形成规模效应。公司是行业龙头企业、中国内燃机零部件“排头兵企业”、中国内燃机电机电器电子“排头兵企业”，2010 年，在国内企业（含国外厂商在国内设立的独资、合资公司）中，公司车用整流器销量位居第一，车用调节器销量位居第三（关于公司行业地位的描述主要依据中国内燃机工业协会颁发的证书，关于行业排名的表述来源于中国内燃机工业协会所属的行业期刊发表的研究报告，资料来源真实、准确）。规模化生产使公司具备较强的规模优势：首先，大规模专业化生产满足了下游客户对车用整流器和调节器的多批次、不同批量的弹性需求，既巩固了与客户的合作关系，又扩大了产品销量；其次，公司的大规模专业化生产能力满足了客户对车用整流器和调节器的多品种、多规格的多样化需求；第三，公司在大功率车用二极管、高度集成的模块化芯片和精密嵌件注塑件等关键零部件上的技术优势和配套能力为大规模专业化生产提供了有力保障，能够根据客户对产品的多样化弹性需求设计开发不同规格性能的零部件，实现符合客户需求的产品功能；第四，规模化生产下的大批量原材料采购使公司能够与国内外知名的原材料供应商合作，通过选择知名供应商的优质原材料从源头上控制产品质量，使车用整流器和调节器的产品质量处于行业领先地位，同时大规模原材料采购有效控制和降低了采购成本，提高了产品竞争力和公司盈利能力。因此，公司具备行业领先的规模优势，为开拓国内外市场和进一步扩大业务规模提供了有力支撑。

(本文来源：网易财经 )