扬帆远航 只争朝夕

“从公司成立的那一刻起，就坚持科学发展观，抱定"只争朝夕"快速发展的信念，调动各方面的力量，集中优势兵力抓服务、谋发展，努力为客户开发更多的满意产品，为企业创造更大的经济效益，为社会创造更多的物质财富，为员工创造更大的发展空间。”一汽四环四维尔公司为实现企业、社会和员工的和谐发展正在扬帆远航。 余姚ISO9001认证

长春一汽四环四维尔汽车零部件有限公司，坐落于长春朝阳经济开发区硅谷大街8858号，于2009年3月13日成立，总投资1.8亿元人民币，占地面积4万平方米，2010年6月17日开业生产。公司两大股东是宁波四维尔汽车工业股份有限公司和长春一汽四环集团有限公司。公司现有员工368人，其中有高级职称的8人，中级职称的20人，管理人员文化程度都在大专以上，车间操作人员文化程度都在中专以上。

公司的发展目标是成为东北地区汽车主机厂最大的电镀配套企业，在发展汽车散热器格栅及字牌标牌的同时，规划进入门扣手、车轮盖等内外装饰件领域，成为中国知名的专业化的汽车零部件供应商。同时，开拓东南、西南汽车内外装饰件市场。

营销业绩成绩斐然

长春一汽四环四维尔汽车零部件有限公司的主要产品为汽车标牌、字牌、格栅、装饰条、门扣手、车轮盖、发动机罩盖及其他注塑、电镀、喷涂产品等。

公司各类汽车产品年最大生产规模为标牌总成1000万套，散热器格栅总成150万套，装饰条总成300万套，门扣手总成400万套，车轮盖总成300万套，发动机罩盖200万套，BC柱装饰板450万套，后扰流板250万套。公司从成立至今已先后取得了一汽大众、一汽轿车、一汽解放、一汽通用、一汽吉林、天津一汽、沈阳华晨、哈飞汽车、北京汽车等主机厂的核心供应商资格。

营销部作为企业的龙头，在市场开拓方面，本着靠质量创声誉，以诚信创信誉的营销理念，公司自上而下形成了完善的管理机制，无论从产品初期的开发设计、生产制造、还是后期的装配、检验、包装、运输，每个环节都对质量进行严格把关，确保将每一个让人放心的合格产品交到主机厂手中。

据介绍，为了开拓市场，增加产品份额，提高市场占有率，公司营销部设立专门营销业务科，营销主管、客户经理主动出击，了解行业动态，掌握客户信息，争取了大量订单。其中一汽大众公司外饰件等产品市场占有率在70%以上，产品得到一汽大众认可，成为一汽大众外饰件最主要供应商之一。沈阳华晨公司外饰件等产品市场占有率在90%以上，是外饰件最重要的供应商之一。一汽轿车公司标牌等外饰件产品市场占有率在50%以上，并逐渐成为该主机厂最重要的核心供应商之一。

目前，公司已开拓的注塑类产品包含了一汽大众公司的捷达及宝来系列车型的发动机罩盖、转向支架、凸轮轴挡油罩、齿带轮罩盖注塑产品等。还包括了一汽解放公司的平头柴车内饰类注塑产品等。

而电镀类产品包含了一汽大众公司的捷达、捷达纪念版、捷达NF、新宝来、高尔夫A6、高尔夫GTI、奥迪A4L、C7、Q5、Q7、速腾、迈腾系列车型的标牌、格栅、及装饰条类电镀产品等。一汽轿车公司的马自达A6、A8、CX7，奔腾系列的B70、B50，红旗等车型的电镀标牌及装饰条类电镀产品等。以及一汽解放公司的平头卡车前厂标电镀产品等。另外，还包括沈阳华晨公司的全系列车型电镀类标牌、格栅、装饰条产品等，哈飞汽车全系列车型的字牌、标牌类电镀产品等，北京汽车系列车型格栅总成、标牌类电镀产品等。

涂装类产品则包含了一汽大众公司的CC后视镜壳、镜框及三角架，捷达纪念版、新宝来、高尔夫A6、高尔夫GTI、奥迪C7、Q5、迈腾等车型格栅、装饰条类涂装零部件产品等，以及一汽轿车公司的SUV后扰流板涂装产品等，天津一汽公司的蝴蝶车标涂装类产品等，沈阳华晨公司的中华骏捷系列车型的BC柱装饰板、后牌照板涂装类产品等。

2011年初，在一汽集团供应商大会上，公司被一汽集团公司授予2010年成本改善奖。公司所有的营销业绩都离不开营销人员的辛勤努力和无私奉献，为公司得以永续经营做出了贡献。

完备的质量保证体系

值得一提的是，2010年3月，公司开始建立ISO/TS16949：2009质量管理体系，品质部一边组织员工培训学习，一边组织各部门编制、审核质量管理体系文件，一边还要指导、监督实际运行情况，经过近一年的努力，在2011年3月，公司进行了第一次内审，2011年6月进行了管理评审，同时与上海恩可埃认证有限公司（简称SNQA）签定ISO/TS16949：2009认证合同，并于7月进行了实地认证，8月，经过NQA总部批准，签发了正式的中英文证书，由此，公司质量管理体系有了可遵循的标准。

据了解，经过公司上下共同努力，不论是在管理软件上，还是在设备硬件上，都得到了主要客户一汽大众公司的多次检查认可，并于2010年8月取得了B级供应商的资格。随着公司管理水平的提高，产品份额的不断扩大，公司于2011年7月向一汽大众公司提交了升A级供应商计划，已经得到批准。目前，公司正在全力准备迎检的各项工作，预计2011年12月可实现升A级供应商计划。

其实，公司在筹备初期，高管层就非常重视社会职责，针对公司产品工艺性能，编制了环境影响报告书，并获得了长春市环境保护研究所批准。公司的各项准备工作，都严格按照环境影响报告书来做，在省、市、区环保局多次检查指导中，得到肯定，并获得了长春市环保局颁发的生产许可证、长春市环保局颁发的排放污染物许可证。公司计划2012年6月实现ISO14001环境管理体系认证工作。

为了保证电镀产品和涂装产品的质量，公司建立了实验室，其中包括三坐标测量室、精密仪器室、盐雾实验室、环境实验室。实验室现有各类检测设备、仪器24台（件），其中有美国海克期康公司产的三坐标测量仪、德国富奇公司产的盐雾试验箱，德国费希尔公司产的电解测绘仪，德国BYK公司产的划格仪，日本岛津公司产的原子吸收分光光度计，上海林频公司产的高温试验箱、低温试验箱，上海新光学仪器公司产的金相显微镜，上海嘉标公司产的标准光源箱，重庆银河公司产的高低温交变湿热试验箱，IMADA公司产的数字测力计，DATAPAQ公司产的炉温跟踪仪，尤尼克公司产的紫外可见分光光度计等精密仪器。

通过三坐标测量仪的测量，可控制产品的实际坐标尺寸与理论坐标尺寸的偏差，测量偏差在±0.毫米之内，可保证一汽大众公司B7L、T99格栅总成，沈阳华晨A3、A4格栅总成及各主机厂产品的质量测量工作。

为了有效控制产品质量，在进行电镀件和涂装件性能试验时，公司严格执行一汽大众公司TL/PV/DIN标准，沈阳华晨公司标准，通用公司ASTM/GM标准以及马自达等标准，同时，公司还要检测排放的废水是否符合国家标准和环评报告所提供的排放限值，检测锅炉水中硬度含量等。

为了实现零索赔的质量目标，加大售后服务工作力度，公司派到各主机厂常驻的售后服务人员达12人，他们本着想用户所想，急用户所急，认真负责，热情周到的24小时跟踪服务，及时解决现场出现的各种质量问题，及时向公司反馈重大质量问题，保证每个汽车零部件合格、美观、安全、可靠，准时、准确进入生产现场装到车上，让主机厂满意，让用户放心。为了保证运到生产线上的零件合格，售后服务人员采取贴身管家式服务，从周转库开始跟踪零件，直到装到车上为止。同时按照主机厂的要求设计、制造工位器具，保证运输中零件清洁、无划痕。一年来，公司无重大索赔事故。

另外，在产品研发方面也取得了用户的满意。据介绍，公司研发部现有研发人员22人，均本科文化程度，其中高级工程师5人，中级工程师10人，日本专家2人。在工作中，他们利用计算机辅助设计与制造CAM，应用APQP、

CP、FMEA、MSA、PPAP等开发流程进行产品的开发设计、模具设计及加工编程。

一年来，公司通过项目经理、技术人员的共同努力，已开发和供货的产品有200多种，正在开发和准备开发的产品有230多种，其中开发了一汽大众B7L、T99，GOLF A6、GTI，JETTA NF，Q5格栅总成，字牌、标牌等项目。开发了沈阳华晨A2、A3、A4，M2-F11格栅总成，字牌、标牌等项目；开发了北汽C70G、C50E格栅总成等项目；开发了一汽轿车D003扰流板，字牌、标牌等项目。公司新产品交样准时率达到100%，一次性交样合格率达到100%，并受到各主机厂的一致好评。

经营策略高瞻远瞩

由于公司一期建设产能有限，不能满足市场订单增长的需求，同时，为了满足东北地区主机厂市场需要，长春一汽四环四维尔汽车零部件有限公司将在2012年完成长春工厂二期工程及第二条电镀线建设。

据介绍，该公司实施差异化的市场策略，2012年将完成四川成都分厂的一期建设，建立涂装线新生产基地，实现就近服务核心客户，提升服务能力、承接模块化部件订单。在西南市场方面，客户资源丰富，市场容量巨大。公司以一汽大众三厂为第一目标客户，同时拓展长安伏特、长安马自达、东风汽车、株洲北汽等较大市场份额的主机厂。2015年将完成成都分公司二期厂房、电镀线建设。

与此同时，公司在广州与丸井公司合作建厂，降低投资、减少物流费用，从而具备了成本方面的竞争优势，可以实现为一汽大众佛山厂就近供货的要求，企业生存能力得到加强。2013年将完成广东佛山分公司的合作建设及新品顺利交付。

不仅如此，为了实现经营战略，公司将从提高研发能力入手，首先进行产品拓展：产品系列从标牌、装饰条、格栅向车轮罩、门拉手、出风口等延伸，标牌品种由电镀标牌向真空镀标牌、方向盘软标（滴塑）延伸。外饰向内饰延伸，即从内门把手向仪表盘周边零件延伸，在新工艺方面，由六价铬、三价铬、亚光、微镍纹向气辅成型延伸。工艺延伸由有水电镀向真空镀膜延伸，有计划实现新产品特种注塑和装饰漆喷涂。

其次，公司还将致力于技术提升。依托母公司强大的技术后盾，在2012年底之前建设具备产品的同步设计、过程开发、项目管理能力和拥有专业化实验室的技术中心，由目前单一的研发部建制，实现设计部、工艺部、项目部、测量室的三部一室综合性技术队伍建设，提升企业技术实力。公司还将引进日本模具设计技术，先从设计、外包制作着手，同时开发具有实力的可合作的模具供应商，提升汽车产品核心竞争力。

另外，在项目管理上，公司将加强信息沟通，对内部资源进行有效调配，实行大项目经理制度，按德系、日系、美系以及国内项目分类，实现开发进度管控制和开发成本管控制。

在产品设计上，主要根据客户设计构思，进行材料选型、造型（A面)，产品结构、工艺可行性等提案，并参与客户标准以及技术规范（2D/3D）制定。设计完成后，样件快速制作，并进行三坐标测量、激光堆积、三维扫描、DNC等。实现A面造型、3D结构/2D设计、标准制定。

在产品开发上，公司还将增加加工设备，招聘具有设计能力的管理者和具备模具设计能力的人才，实现模具、检具、工装开发能力。

公司负责人表示，通过开展一系列技术创新活动，公司研发能力得到了全面提升，营销战略也将逐步实现。