东阿阿胶 以 “大质量”铸就 “大安全”
一个企业的商业模式创新，有时可以影响带动一个行业的发展变革。作为滋补国宝的东阿阿胶，近年来致力于打造阿胶的全产业链，构建从产业链上游的原材料生产收购、中游的加工工艺创新，再到下游的终端服务网络的全过程质量管控体系，保证到消费者手中的都是安全可靠的放心产品。
在人们对产品质量安全日益重视的今天，东阿阿胶的全产业链模式，具有创新和引领产业的价值。
以肉谋皮
“从历史到现在，阿胶生产企业最大的风险和危机就是原料。”山东东阿阿胶股份有限公司总经理秦玉峰说。驴皮,是决定阿胶这一具有3000年历史的传统行业兴衰存亡的关键所在。
东阿阿胶生产有三宝：优质的驴皮；太行、泰山两大山系汇聚而来的优质东阿地下水；传承数千年、被列入国家级非物质文化遗产的东阿阿胶制作技艺。作为拥有东阿县阿胶国家地理标志和阿胶制作技艺唯一传承的企业，东阿阿胶股份有限公司在后两者的优势是不可动摇的。但随着农业机械化、现代化进程加快，毛驴的役用作用大大弱化，饲养量和存栏量这些年来一直呈下降趋势。
正是因为驴皮资源的日益匮乏，个别小厂才打起了歪主意，用马皮及其它皮革下脚料代替驴皮熬制阿胶。近十年来，中央媒体两次曝光不法阿胶生产厂家，一度让阿胶行业面临诚信危机。
着眼于保障原料的稳定供应，东阿阿胶提出“以肉谋皮”阿胶原料战略，把发展的触角伸向阿胶产业链的上游，通过建立养驴基地，提高农民养驴积极性，增加毛驴存栏量，在让农民增加养驴收入的同时，阿胶企业得到驴皮原料。
从2002年开始，东阿阿胶投资2亿多元，先后在山东、辽宁、新疆、内蒙等地建立了13个标准化养驴示范基地。
“以肉谋皮”战略能否成功的关键，是让农民从养驴中得到实惠。为此，东阿阿胶在全国率先提出“商品驴”产业概念，针对驴繁殖慢、养殖分散、种质退化、开发力度小等特点，投入巨资展开驴肉、驴皮、驴奶等畜产品和生物制品的研发。在驴血、驴骨等驴副产品的精深加工提取上取得突破，并推出了驴骨胶原肽、驴鞭胶囊，初步建立起以养殖生产、屠宰加工、经营贸易企业为龙头带动的驴产业大发展格局。
东阿阿胶副总经理李世忠告诉记者，9年来，公司在发展商品驴产业中创造了多个全国第一：第一个成立驴产业专业研究院；第一个投资建设驴的专业屠宰企业；第一个制定驴肉的分级分割标准；第一个建设阿胶原料GAP基地；第一个组建养驴扶贫基金会；第一个研究并通过鉴定，达到国际先进水平驴的细管冻精快速繁育技术。
在产业合作模式上，东阿阿胶采用的是“基地＋合作社＋农户”的合作模式。这种模式一方面增加了农民收入，另一方面在工业化条件下保留农耕时代原生态的养驴方式，用3年出栏一头驴的慢养保持了原料的自然品质。
吴天龙是内蒙古赤峰市巴林左旗碧流台镇团结村的一位农民，他的另一个身份是东阿阿胶巴林左旗养驴合作社社员。除自己养了几头毛驴外，他还是团结村的毛驴配种员。这个村子400多户人家，户均4头驴，以前养的都是当地驴，个头小，长得慢。几年前东阿阿胶在这里建起养驴基地，提供种驴、养驴补贴、免费配种、技术指导等服务，还以每头高于市场价400元的优惠价格，负责成驴收购。村民在不增加投入的情况下，饲养一头乌驴的效益增加了1000多元，积极性大大提高。
具体负责内蒙古巴林左旗养驴基地运作的企业，是东阿阿胶与当地共同成立的内蒙古天龙食品有限公司，其董事长黄兴林告诉记者，他们在巴林左旗已经设立了47个良种驴改良点，全旗乌驴存栏量达12万头，整个基地的毛驴存栏量以5%年增长率稳步上升。
据李世忠介绍，东阿阿胶规划目标是，到2020年，国内建设20个养殖基地，基地服务区域养驴户年均增收2000元以上，农民增收总额达50亿元以上。届时，来自基地的和进口的驴皮将各占到公司总用量35%，原料供应将得到稳定保障。
“大质量”引领行业标准
在中国阿胶博物馆里，复原了一个清代的老阿胶堂坊同兴堂。同兴堂有一则掷地有声的堂训“为商兴业务循道，选料制作必以德，童叟无欺为良善，治病救人报国恩”，将阿胶的质量上升到道德层面予以重视。这既是阿胶行业悠久历史的见证，也是东阿阿胶实施全过程质量管控,打造“大质量”体系的最好诠释。
东阿阿胶提出的“大质量”理念，就是按照ISO9000管理思想，以创造价值为宗旨，对产业链上的各项工作输出进行评价，各项工作输出都可视为产品，每个“产品”都应有可测量的质量标准，以质论价进行考核。
按照“大质量”的评判标准，东阿阿胶对全公司的质量管理体系进行流程优化和组织设计，不能创造价值的岗位、不能产生价值的输出、不能保证质量的环节，都必须砍掉。
东阿阿胶副总经理尤金花介绍说，为完善大质量体系建设，公司建立健全了各项制度。在东阿阿胶，实行的是质量一票否决、诚信一票否决，出台了管理人员和市场人员信用管理制度、信用审计制度，形成了一个有效的自我约束预警机制。
为了在质量管理控制上与国际惯例接轨，东阿阿胶在全国同行业率先通过了GMP认证、ISO9001质量体系认证 、ISO14001国际环境体系认证、ISO18000职业安全体系认证，导入并通过ISO22000食品安全体系认证。
阿胶产品质量源于传承，更基于创新。创新使得阿胶生产得以规范化、标准化。东阿阿胶不仅有国家级炼胶保密工艺和国家级保密配方，而且还陆续发明应用了离心分离胶液、微波干燥灭菌微机控制化皮炼胶、制剂药品自动化流水线作业等十几项新技术，基于药效指纹图谱的全过程质量在线监测与自动控制技术，使产品质量更加稳定均一。
秦玉峰说，传统的阿胶制作是基于手工生产的，而且受制于季节时限。正因为如此，多数的阿胶企业都是手工作坊式的小厂。今天，东阿阿胶的生产，依然遵循着传统的制作工序，但是整个生产工艺流程已经实现了机械化和数字化。走进现代化的东阿阿胶炼胶车间，你会看到，化皮炼胶工人坐在计算机旁，敲着键盘，看着仪表，加温、加水一系列操作都由计算机控制完成。
既传统，又现代，两者在东阿阿胶身上得到了完美的结合。
现代化的生产流程和严格的质量控制，是建立在先进的技术和科研实力之上的。公司拥有国家级技术中心、全国唯一的省级阿胶工程中心、山东省胶类中药重点实验室，并在此基础上正在组建国家胶类工程中心。截至目前，东阿阿胶已拥有阿胶专有技术62项。
东阿阿胶的企业标准，许多已经成为行业标准，引导整个阿胶产业的健康发展。公司不但制定了严于国家标准的十几项阿胶质量内控标准，还参与了阿胶等十余个中药产品国家药品质量标准起草和修订。东阿阿胶制定了全国首部 《阿胶生产工艺规程》和首部《阿胶生产岗位操作法》，阿胶基本物质及有害物质含量标准、胶原蛋白特定氨基酸含量测定、重金属限度测定标准已纳入2010年版的《中国药典》。
2009年，东阿阿胶荣获山东省首届省长质量奖，这是对公司始终坚守质量诚信、实施“大质量”管理体系的肯定和奖励。
“大安全”让消费者放心
“大质量”，带来“大安全”。
在销售末端，东阿阿胶始终坚持诚信经营、“扶正邪”。对那些弄虚作假、以次充好的销售客户，东阿阿胶把他们列入“黑名单”，上千家终端销售客户因此被坚决清退。虽然这样会给企业带来暂时的经营损失，但消费者的安全健康才是东阿阿胶最看重的。
最近东阿阿胶的新产品阿胶原粉，通过了日本极其严格的检测，包括重金属、农药残留、兽药残留、二氧化硫、环拉酸等243个项目均是零检出，产品受到当地消费者的欢迎。日本对食品检测的苛刻是世界有名的，这从一个侧面反映出东阿阿胶产品的安全性。
东阿阿胶是全国阿胶行业唯一荣获3次国家金质奖的企业，也是传统药“长城”国际金奖和“全国用户满意产品”称号的获奖企业。
东阿阿胶的“大安全”，不但是向消费者奉献安全的产品，还包括安全的服务。公司基于RFID、二维条码等技术，利用计算机网络，通过标识编码、标识佩戴、身份识别、信息录入与传输、数据分析和查询等，实现产品质量的全过程可追溯。消费者通过短信、网络、电话等，可适时查询每盒产品的质量信息。
东阿阿胶还与华东理工大、中科院等单位长期攻关，发明了特征性DNA和特征肽两种阿胶成品真伪鉴定方法，填补了国内国际空白，为打击假冒、维护消费者安全，提供了先进的技术武器。
秦玉峰说，面对部分企业不断上演的“食品质量安全事件”，再回顾一下阿胶行业十年来的两次行业危机，更加坚定了东阿阿胶实施从源头基地建设开始的全产业链质量管控、打造“大质量”体系的决心。只有如此，才能生产出高品质的安全产品。
品牌塑造来自产品，更来自文化。在东阿阿胶，质量、安全和责任已成为东阿阿胶的基因，成为企业文化的主调。公司实施全员、全过程、全企业的全面质量管理，形成了上下讲质量、重安全的企业文化；新员工进入公司的第一课，就是质量安全课。东阿阿胶还有个特殊现象，就是公司47%的中高层以上管理人员直接从事过质量安全工作，保证了各项质量安全管理措施的顺利实施。
发展到今天，东阿阿胶已经成为无可争议的阿胶行业领导者。作为行业龙头，创造“大安全”品牌，不但是企业自身发展的需要，也是承担行业振兴的责任所在。